Бригада цеха по ремонту оборудования
Бригада отремонтировала окрасочно-сушильную камеру SPK-15.8.6 и провела монтаж оборудования на новых участках производства. Экономический эффект составил более 40 миллионов рублей. Сотрудники разработали проект и выполнили монтаж пескоструйной камеры с новым способом загрузки с помощью крана, получив от реализации почти 17 миллионов рублей. Общий эффект от других рационализаторских предложений коллектива – более восьми с половиной миллионов рублей. Все сотрудники занимаются спортом и волонтерством.
Коллектив активно участвует в улучшениях работы. Сотрудники самостоятельно осуществляют запуск оборудования, разрабатывают технологические режимы для переточки оправок и хромирования. Так, полностью исключили переточку оправок у сторонних организаций, перенеся все работы на участок, сэкономив 101 миллион рублей. Освоив собственное изготовление стержней прошивного стана диаметром 129 миллиметров, обеспечили полное комплектование проката бесшовных труб. Экономия – 2,3 миллиона рублей.
Коллектив является лидером по объему отгруженной продукции – около 350 тысяч тонн. Лидирует и в оптимизации процессов порезки и отгрузки товарного листа для внутреннего рынка. Потенциальный экономический эффект – 815 миллионов рублей в год. Коллектив первым освоил работу с подвижным составом «открытые контейнеры» и провел экспериментальную отгрузку в «закрытые контейнеры». Сотрудники участвуют в социальных программах и ведут активный образ жизни.
Бригада за год изготовила около двух тысяч тонн энергетического оборудования, выполнив план на 129 процентов. Освоила новую продукцию – котельное оборудование, а также изготовление опорно-подвесных систем. При изготовлении последних применили гидроабразивную резку вместо газовой. Экономический эффект – 26 миллионов рублей. Установили стенд для гидроиспытаний, отказавшись от перемещения блоков между площадками. Среди членов бригады – участники заводской спартакиады и волонтеры.
Бригада является единственной на предприятии, которая изготавливает пиленые полуфабрикаты, заготовки для штамповки, образцы для испытаний. За год изготовили более 20 тысяч позиций пиленых полуфабрикатов. Минимальное количество брака продукции говорит о высоком уровне профессионализма. Коллектив активно внедряет улучшения в работу. Одно из последних предложений, позволяющих значительно экономить, – обучение машиниста крана работе на пилах. В команде на первом месте стоят взаимовыручка и поддержка.
Основная задача вагонно-ремонтного депо – выполнение программы деповского и капитального ремонта грузовых вагонов. Коллектив по плану отремонтировал 941 вагон, что на 20 процентов больше, чем работниками другой смены. Факт отремонтированных вагонов текущим от цепочным ремонтом – более тысячи. Рост выпуска – 23 процента. В смене полностью отсутствуют простои. Успех достигается благодаря сплоченной работе. В команде соблюдают требования охраны труда, внедряют новые технологии, обучают и воспитывают кадры.
Бригада произвела около 8,5 тысячи тонн рессорной продукции. Снижение затрат на энергоресурсы по термическим линиям – более 2,6 миллиона рублей за год. Бригада осваивает новые виды рессорной продукции для BPW, КамАЗа, УАЗа и другой техники. Коллектив инициировал и реализовал более 140 улучшений, направленных на ускорение ремонта, безопасность и развитие технологий. Сотрудники стремятся к саморазвитию, 66 человек имеют более 140 удостоверений по смежным специальностям.
О премии
Премия имени Ивана и Андрея Баташевых вручается с 2004 года самым достойным сотрудникам, тем, кто демонстрирует выдающиеся успехи в работе, является лучшим в своем деле и вносит значительный вклад в развитие компании и отрасли.