Лучший в обеспечении производства
«Там, где реализуются проекты, – ищи Игоря Долгова», – говорят его коллеги.
Именно Долгов помог ускорить обработку лома, поступающего из трубных цехов ВМЗ. Он предложил сортировать лом по габаритным размерам, а фрагменты короче 2 500 мм сразу использовать на подвалку, минуя порезку. Это решение позволило компании сэкономить более 200 тысяч рублей в месяц.
Это была не первая его идея по ускорению технологических операций. Игорю доверили модернизацию чаш железнодорожного скраповоза. Раньше их очищали от мусора пять часов, а теперь всего 30 минут. Для этого специалисты усовершенствовали конструкцию чаши, и мусор стал скапливаться в одном месте.
Игорь – один из разработчиков системы электронной шихтовки, которая позволила отказаться от бумажного документооборота, а также автоматизировать занесение данных в систему. Цифровые сервисы помогли освободить час от каждой смены шихтовщиков.
Дмитрий работает четко, в срок и без аварий. Он отзывчивый коллега и талантливый наставник – благодаря ему 10 водителей теперь уверенно держатся за рулем.
В 2020 году Чалышев повысил квалификацию, обучившись перевозке опасных грузов. Для этого он самостоятельно переоборудовал автомобиль, который прошел регистрацию в ГИБДД. Так профессионализм и технические таланты Дмитрия помогли компании повысить эффективность перевозок.
Опыт пригодился Дмитрию и в разработке мероприятий, повышающих безопасность дорожного движения. Он никогда не пройдет мимо непорядка: сейчас сфокусировался на выявлении нарушений ПДД на территории завода.
Дмитрий нацелен на развитие и поддерживает любые улучшения в бригаде: в 2020 году сам предложил и реализовал 18 проектов.
В свободное время водитель занимается спортом, играет в волейбол и теннис, а зимой его можно встретить на льду с удочкой.
Марат Галимов устроился на чусовской завод ОМК термистом в рессорное производство, затем перешел работать на склад готовой продукции грузчиком, сегодня – руководит бригадой по отгрузке.
Коллектив участка развивает производственную систему и создает активную среду в рессорном производстве, реализует проекты, направленные на улучшение условий труда, эргономики рабочего места, а также техпроцессов. Марат выступает примером для коллег.
Команда профессионалов подготавливает и отгружает продукцию потребителю, в день от 15 до 25 машин. Главное правило – доставить рессоры точно в срок. Поэтому Марат Галимов реализовал проект улучшений, который позволил более эффективно осуществлять отгрузку – предложил оптимальную схему упаковки, хранения и отгрузки рессоры. На участке организовали эффективную логистику: обозначили все въезды и выезды, пешеходные переходы, сейчас отгрузка производится из четырех отгрузочных терминалов. Время ожидания автотранспорта сократилось с полутора часов до 30 минут.
В планах у бригадира – не останавливаться и продолжать совершенствовать техпроцессы, чтобы работа его команды стала еще эффективнее.
О премии
Премия имени Ивана и Андрея Баташевых вручается с 2004 года самым достойным сотрудникам, тем, кто демонстрирует выдающиеся успехи в работе, является лучшим в своем деле и вносит значительный вклад в развитие компании и отрасли.
