Олег Забродский
Участвовал в реализации инвестпроекта модернизации участка термической обработки объединенного механосборочного цеха, благодаря которому производительность труда увеличилась с 2 до 3 циклов термообработки в смену. Экономический эффект для предприятия в 2022 году – 2,3 млн рублей. Добился высоких показателей сдачи продукции инспекции стратегического партнера ОМК в топливно-энергетической отрасли. Организует работу малых инициативных групп, которые в 2022 году подали восемь рацпредложений. Улучшения помогли увеличить выход годного с первого предъявления и уменьшить затраты на исправление деталей. Также организационные проекты, предложенные МИГ, помогли улучшить условия труда.
Депо Егоршино перевыполнило производственные показатели: в 2022 году здесь отремонтировали плановым видом ремонта 3 289 вагонов, что на 4% выше плана. Объем текущего ремонта превысил план на 10% и составил 1 789 вагонов Экономические показатели – на 20% выше плана. Совместно с командой депо в кратчайшие сроки обеспечил запуск колесно-прессового участка. За год сформировано 1 711 колесных пар. Уделяет большое внимание профессиональной подготовке кадров: 70% работников имеют по две и более смежных профессий.
Коллектив участка ферросплавного производства изготовил 1 630 тонн ванадия в феррованадии, из них сверх плана – 79,8 тонны. Руководил освоением технологии выпуска FeV-80 в соответствии с ГОСТ. Реализованы мероприятия по увеличению сквозного извлечения ванадия с потенциальным эффектом 4,6 млн рублей, начиная с 2022 года. Успешно решал проблемы качества шихтовых материалов для производства феррованадия. Предложил режим плавок, который увеличил стойкость футеровки в среднем по году с 43 до 60 плавок, что позволило снизить на 10 ремонтов футеровки печи с годовой экономией в 10 млн рублей.
Руководитель транспортно-складского хозяйства инициировал проекты по пересмотру схем погрузки и складирования материалов, сокращению времени пребывания автотранспорта на территории предприятия. В результате экономический эффект за 2022 год составил более 2,7 млн рублей. Благодаря рациональной организации технологического процесса выполнили план отгрузки готовой продукции клиентам на 100% – при том, что объем отгрузки за год вырос на 15%. Коллектив транспортно-складского хозяйства – лидер предприятия по внедрению инструментов бережливого производства. Под руководством Александра Александровича сотрудники за 2022 год подали 278 предложений, суммарный эффект – более 3 млн рублей.
Пятый трубоэлектросварочный цех, которым руководит Руслан Евгеньевич, установил рекорды по объемам порезки металла на агрегате продольной резки, на участке сварки, а также по минимальной доле несоответствующей продукции. Отработали программу нарезки резьбы на трубах диаметром 114 мм с резьбой ОМК Regul. Коллектив цеха стал лучшим в рацдеятельности, общий эффект – более 363 млн рублей. Освоили опытно-промышленное производство труб диаметром 114, 146, 168 и 245 мм, используя программное обеспечение, разработанное специалистами службы заказчика.
Участок термической обработки внес существенный вклад в рекордное достижение коллектива колесопрокатного цеха выксунского завода ОМК. Сергей Алексеевич руководил работами, которые позволили увеличить производительность оборудования без роста брака и с сохранением параметров термообработки и физико-механических свойств колес. Устранив факторы, влияющие на появление дефекта «коробление» при увеличении садки печи, коллектив участка под управлением Сергея Вилкова увеличил производительность отпускных печей с 64 до 68 колес в час и производительность участка термической обработки при с 52 до 60 колес в час.
260 млн рублей – эффект от оптимизации ремонтов за счет сокращения внеплановых простоев литейно-прокатного комплекса, оптимизации планово-предупредительных и капитального ремонтов, сокращения затрат на ремонт и потерь по качеству в 2022 году. Роман Юрьевич внедрил защиту от перегрева водоохлаждаемых элементов свода сталеплавильной печи, предотвратив выход из строя и незапланированную замену свода. Участвовал в создании программного обеспечения по учету стойкости водоохлаждаемых элементов сталеплавильной печи, увеличении точности реза подката перед чистовой группой клетей.
О премии
Премия имени Ивана и Андрея Баташевых вручается с 2004 года самым достойным сотрудникам, тем, кто демонстрирует выдающиеся успехи в работе, является лучшим в своем деле и вносит значительный вклад в развитие компании и отрасли.
Российский актер, телеведущий, шоумен
Российская актриса театра, кино, телевидения и озвучивания, певица
